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发布时间:2018-10-27 11:36

  长春布袋除尘器
今天我们来聊聊布袋除尘器如何选型,工作原理是怎么样的,下面我们一起了解一下吧。
 
1.风量确定:客户车间内锯床、刨床、磨床等木工机械,除尘系统原配风机型号:9-19№11.2D 75KW,风量:17491-21713m3/h,全压:6927-6246Pa。
 
2.布袋分离器各部分尺寸的确定:直径超过1m的XP布袋分离器使用较少,设计手册上也没有专门的型号,需要专门设计。2.2万风量,除尘器入口气流速度定为18米(在设计上可以18-24米都有,之所以取下限值,考虑到木屑量大,阻力大,设计上偏向于木工除尘器的思路),通过公式:D=Q/2820/2.1/2.1,计算可得旋风直筒D为1.9米,直筒高度一般在1-2倍的D,这里定在1.5米左右,锥体高度2.5米,因为筒身较短(场地限制),同时设计有反射屏,防止二次夹带。在这里进口尺寸采用了XM型木工除尘器的设计,定为小进口,320*640,进口风速达到29米/秒左右,这种进口气速,处理效率高,但阻力也很大。管道采用了D400,管道风速达到了48米/秒,朋友们在设计时,可以不必采用这么高的速度,大于28米就可以了,这里因为风机压力较高,节约成本考虑,采用的客户的原有管道。
 
3.布袋分离器型号的确定:一般超过1.5万风量的旋风除尘器多采用双筒布置,但考虑到铜屑的特殊性,采用单筒旋风分离器可达到同样效果,可节约生产成本。选型定为通用型XP型扩散式旋风除尘器
 
4.采用正压送风,下部有个集尘室,采用双层翻板卸灰,保证气密性。
 
经过实践证明,这套系统至今运行三年,运转良好,收集率大于99%,很少有木屑排出。客户对木屑收集方便,大大减少工作量。
 
因为锯床木屑的特殊性,这里的设计偏离了传统的一些规范,朋友们在其它粉尘的设计时,应尽量规范。 
 
5.在布袋除尘器达不到环保要求时,可以改造为将布袋除尘器作一级除尘,后加二级布袋除尘器,也可以直接使用布袋除尘器。
 
布袋除尘器生产及除尘原理
 
布袋除尘器一般的都是有三个装置的,依次是管道系统、风机系统、过滤系统等。这三个系统的结构和配置是不一样的,但是使用原理却是一样的。都是先通过在管道连接木工机械使其通过过滤系统,后使用风机系统使得管道产生负压进行吸尘。
 
而这里面风机的配置都是根据生产车间机器的个数机排列方式来进行计算的,这一般都是专业的人员来完成这一工作的。还有就是,要使得每一个机器的过滤接口的风量达到一致,才可以有效的除尘。还要记住的一点就是,不同的环境,所使用的木工除尘器也是不一样的,所以在使用的时候要学会选择。
 
布袋除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。
 
在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成,结构简单,易于制造、安装和维护管理,木器除尘已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。
 
以上就是布袋除尘器选型与工作原理的新闻资讯,希望对你有所帮助。

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